(1)異形筘的結構形式和織機引緯系統等設計是相一致的。一般情況下不同噴氣織機上的噴氣筘不要相互通用,以免出現織物缺陷及損壞鋼筘。

    (2)新鋼筘在使用前應檢查筘號、結構、牢固度、筘片彈性、筘齒均勻度,筘面平坦度、完潔度,以及筘片和筘梁的垂直度,氣流槽高度及深度尺寸,有條件時(shí)應檢查氣流值是否符合要求。

    (3)鋼筘在下機后應及時(shí)清刷漿垢等,再檢查各部位的情況,并按噴氣筘的各項要求進(jìn)行修整,修整后的鋼筘妥善放置。

    (4)從修筘房拿出來(lái)的鋼筘或委外修理的鋼筘肯定要符合質(zhì)量要求,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應及時(shí)改正。

    (5)穿插筘時(shí)應把握正、反方向,幸免穿錯,穿筘的機械和工具要適宜,穿筘工具的厚度應和筘片間隙相適應。一般100/50.8cm使用120號筘刀,60～100齒/50.8cm使用100號筘刀,60齒/50.8cm以下使用80號筘刀。操作要熟練,并符合要求,初級手一般不要穿高密度噴氣筘。

    (6)經(jīng)停穿筘,按織物工藝設計要求的穿筘法,尋出和斷頭同筘齒的經(jīng)紗提起,用專(zhuān)用工具在異形筘上端穿插,直出直入,不準滑動(dòng)磨筘,動(dòng)作要輕。

    (7)穿插筘工具在噴氣筘上下的35mm范圍以?xún)?幸免進(jìn)入,以免鋼筘齒斷裂或軟齒,出現筘路。見(jiàn)圖8-3所示。

    

    (8)噴氣筘不能重壓、疊放,筘面氣流槽部分不能相碰,以免損傷筘齒。

    (9)邊撐位置要適當,以免損傷筘面。

    (10)車(chē)間的溫濕度要適當,常常通風(fēng),以調節溫濕度和排解飛棉、漿料,溫濕度和紗的種類(lèi)、漿料、上漿紗的干燥度有關(guān),溫度操縱在25～28℃之間,棉花紗線(xiàn)濕度73%～78%,滌棉混紡化纖織物紗65%～70%為宜。

    (11)鋼筘的固定:織軸上機織造時(shí),緊固噴氣筘必須使用力矩扳手,用5N m(0.51kg m)的力矩扳手從中間往兩邊逐次擰緊螺釘。校對入口位置,應幸免撞擊左側筘邊出現彎齒。

    (12)織口在筘槽的位置及游動(dòng)量

    ①織口在筘槽的中心位置偏上為好,打緯時(shí)離上緣間隙不少于0.3～0.5mm。

    ②噴氣筘槽的寬度主要有5.5mm和6mm兩種。因此織口不能作上下大幅跳動(dòng),如果織口跳出此區域,簡(jiǎn)單被高低峰碰傷布面及碰壞筘齒。